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【单位名称】 |
宁波艾利申洲针织印花有限公司 |
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【建设地址】 |
宁波市北仑区大碶街道溪东路6号3幢1号 |
【联系人】 |
郑珊珊 |
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【项目名称】 |
年产2.8亿片热转移标签及5亿片服饰商标生产技术改造项目职业病危害控制效果评价 |
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【项目简介】 |
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艾利申洲目前主要生产热转印标签、服饰商标等产品,原工作场所位于宁波市北仑区新碶街道大港六路76号4幢1号(租用宁波申洲置业有限公司生产厂房,1栋3层建筑),原有生产规模为年产热转移标签2.8亿片、服饰商标(布标)5亿片。为整合资源,同时融入企业原外设的研发中心更好地服务生产,提高企业创新能力和产品质量,企业投资306.1万美元(投资使用汇率6.5339人民币/美元),在宁波市北仑区大碶街道溪东路6号3幢1号租赁生产厂房(4~5楼)实施本次技术改造项目。技改前后保持总体生产工艺和设备不变,对工艺流程方面进行优化,使整个生产过程更加的流畅。 企业于2020年12月23日完成“年产2.8亿片热转移标签及5亿片服饰商标生产技术改造项目”立项备案,备案机关为北仑区经济和信息化局,备案项目代码:2012-330206-07-02-805687,具体备案通知书详见附件2。 项目企业于2021年03月先后完成该项目的职业病危害预评价和防护设施设计专篇编制工作,项目于2021年04月建成后进行试生产运行,目前生产运行正常,运行期间未发生急性职业病危害中毒事故,生产工况满足职业卫生评价检测的要求。 |
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【现场调查人员】 |
王施平、洪远成 |
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【现场调查时间】 |
2021年05月 |
【单位陪同人】 |
郑珊珊 |
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【采样、检测人员】 |
虞立辉、师玉强 |
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【采样、检测时间】 |
2021年05月26-28日 |
【单位陪同人】 |
郑珊珊 |
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【主要职业病危害因素及检测结果】 |
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项目各岗位工人接触职业病危害因素时空分布情况
该项目各作业岗位接触的各化学有害因素浓度均符合《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》(GBZ 2.1-2019)的要求。 该项目洗版岗位工人接触的噪声强度不符合《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素》(GBZ2.2-2007)的要求,其余作业岗位工人接触的噪声强度均符合GBZ2.2-2007的要求。其中,HTL检验及包装岗位、PFL印刷及剪折和检验包装岗位、耐克和彪马加印车间、镭射房操作岗位均为非噪声作业场所。 |
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【评价结论与建议】 |
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1评价结论: (1)总体布局:该项目总体布局符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)的要求。 (2)生产工艺及设备布局:该项目工艺流程顺畅,设备布局均符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)的要求。 (3)职业病危害因素:经危害识别与检测分析,该项目生产工艺过程中存在的主要职业病危害因素为其他粉尘和噪声。通过工作场所职业病危害因素检测结果表明,企业各作业岗位工人除洗版工外接触的职业病危害物理、化学因素的浓度或强度均能符合职业接触限值的要求。洗版工在正确佩戴护耳器前提下接触噪声强度也能符合国家职业卫生的要求。 (4)职业病防护设施:经分析该项目采取的防尘防毒和防噪声措施合理,符合GBZ1-2010的要求。 (5)应急救援设施及措施:该项目采取的应急救援设施及措施均基本符合国家有关法规、标准的要求,企业应加强化学品伤眼事故应急救援演练。 (6)建筑卫生学设置:该项目建筑卫生学符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)的要求。 (7)辅助用室设置:该项目设置辅助用室符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)的要求。 (8)个人职业病防护用品:该项目为各作业岗位工人配备个人防护用品,均基本合理有效,其防护参数及更换周期也均基本符合《个体防护装备选用规范》(GB/T 11651-2008)等标准的相关要求。 (9)职业卫生管理:该项目按照《中华人民共和国职业病防治法》等有关法律、法规的要求成立职业卫生管理机构,制定职业卫生管理制度,开展各项职业病防治工作,基本符合国家职业卫生法律法规相关要求。 (10)职业健康监护:该项目企业基本按照要求开展上岗前、在岗期间和离岗时职业健康检查工作,但在岗体检体检率不足100%。 2补充措施及建议: 2.1补充措施 2.1.1职业病防护措施 (1)企业应根据制定的《职业病防护设施维护检修制度》,定期组织职业病危害防护设施正确使用和维护保养的教育培训。定期对职业病防护设施的运行情况进行检查、维护和保养,检查和维保记录应归档保存。 (2)对镭射房、屋顶环保设施更换下来的滤棉、活性炭等危废按要求进行妥善处置,避免二次污染。 (3)项目应为调墨岗位设置上吸风罩,及时将调墨作业时废气收集排出调墨岗位,同时将调完墨的容器进行密封处理。 2.1.2应急救援措施 在项目日常运营过程中,调墨房、洗版房、菲林房等场所因工人操作不慎飞溅入眼可造成眼刺激甚至眼灼伤等职业病危害事故,项目企业应组织开展化学品泄漏职业病危害事故应急救援演练,以便发生危害事故时开展应急救援。 2.1.3个人防护用品 (1)项目企业应对劳动者进行个人防护用品的使用、维护等知识培训,督促劳动者在使用劳动防护用品前,对劳动防护用品进行检查,确保外观完好、部件齐全、功能正常。 (2)应做好个人防护用品购买、验收及领用发放管理工作,并现场进行防护用品正确佩戴的监督与管理。 (3)职业病防护设施维护、检修过程(如更换滤棉、更换活性炭等),应做好个体防护工作,佩戴防尘口罩。 (4)做好个人防护用正确佩戴的现场监督与管理工作。 (5)洗版工洗版作业时应佩戴防护眼镜。 (6)项目应为调墨工配备防毒口罩(配防有机废气滤毒盒)。 (7)针对洗版岗位噪声超标,企业应督促洗版工在洗版作业时正确佩戴护耳器。 2.1.4 职业健康监护 项目建设单位应根据《用人单位职业健康监护监督管理办法》、《职业健康监护技术规范》(GBZ188-2014)等要求,确保在岗期间劳动者职业健康检查体检率100%。 2.2其他建议(略)。 |
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【技术审查专家组评审意见】 |
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1细化油墨房、洗版房排风设施的类型、设置位置和数量等 2补充洗版岗位接触噪声超标原因分析,并提出相关建议 3完善油墨房作业过程关键控制点 |
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【技术服务项目组人员名单】 |
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【单位名称】 |
浙江天马热电有限公司 |
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【工作场所地址】 |
浙江省绍兴市柯桥区马鞍镇姚家埠 |
【联系人】 |
周苗 |
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【项目名称】 |
职业病危害现状评价 |
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【项目简介】 |
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浙江天马热电有限公司,现有总规模为“10炉8机”,即2台220t/h高温高压循环流化床燃煤锅炉、5台130t/h高温高压循环流化床燃煤锅炉、3台75t/h高温高压循环流化床燃煤锅炉,配套2台30MW高温高压抽背机组、4台15MW高温高压背压机组及2台6MW高温高压背压机组,汽轮机总装机容量132MW,每小时供汽能力1089吨,承担着向柯桥区滨海工业区一期区块内所有热用户、马鞍镇工业集聚区内所有热用户及天马印染集团下属各印染分厂及周边企业的供热任务。 经调查发现,企业近三年均委托有资质机构开展工作场所职业病危害因素定期检测,但未开展过建设项目职业卫生“三同时”评价工作,本次为该企业首次开展职业病危害现状评价工作。 |
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【现场调查人员】 |
王施平、洪远成 |
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【现场调查时间】 |
2021年03月 |
【单位陪同人】 |
周苗 |
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【采样、检测人员】 |
虞立辉、师玉强、 |
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【采样、检测时间】 |
2020年03月23-25日 |
【单位陪同人】 |
周苗 |
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【主要职业病危害因素及检测结果】 |
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该企业在正常生产过程中存在的职业病危害因素主要有:矽尘、煤尘、电焊烟尘、一氧化碳、砂轮磨尘、其他粉尘、氨、氢氧化钠、氯化氢及盐酸、二氧化硫、氮氧化物、锰及其无机化合物、臭氧、硫酸、正丁醇、钼酸铵、乙酸、电焊弧光、工频电场、高温和噪声。 企业各作业岗位工人接触的各化学有害因素浓度均符合《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学因素》(GBZ2.1-2019)的要求。 企业电气运行工接触的工频电场符合《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素》(GBZ2.2-2007)的要求。 企业出渣、燃运巡检和汽机巡检岗位工人接触的噪声强度不符合《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素》(GBZ2.2-2007)的要求,其余作业岗位接触噪声强度均符合GBZ2.2-2007的要求。 非噪声作业场所噪声强度均符合GBZ1-2010的要求。 |
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【评价结论与建议】 |
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1评价结论: (1)该企业属于《国民经济行业分类》GB/T4754-2017行业分类中的小类“D4412热电联产”,根据《国家卫生健康委办公厅关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录的通知》(国卫办职健发[2021]5号,自2021年3月12日起施行),同时结合该企业存在的职业病危害因素及评价检测结果,综合分析判定该企业职业病危害风险分类为“职业病危害严重”。 (2)分项结论表
2建议: 2.1整改建议 (1)参照4#锅炉落渣处密闭装置,对其他2台锅炉落渣处进行进一步的防尘处理,减少落渣输渣扬尘,改善出渣工的作业环境。 (2)根据《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-2003具体要求,对现场职业病危害警示标识进行进一步补充和完善。 (3)在本次职业病危害现状评价后,尽快落实完成职业病危害项目变更申报工作(浙江政务网),并取得申报回执。 (4)根据《国家安全监管总局办公厅关于印发职业卫生档案管理规范的通知》(安监总厅安健〔2013〕171号)的要求,对6本职业卫生档案进行维护、更新和完善。 (5)建议企业在每年6-9月高温季节对锅炉巡检和汽机巡检工接触的高温进行检测与评价。 (6)对各燃运系统破碎楼一楼落煤处采取进一步的封闭措施,杜绝落煤扬尘产生。 (7)综合办公楼一楼化验室应设置应急洗眼器、应设置喷淋洗眼器,服务半径应满足小于15米范围,并对全厂露天设置的喷淋洗眼器水管进行保暖和泄漏修复处理。 (8)按照GBZ1-2010附录A.12要求对企业急救箱配备物品进行完善。 (9)根据《中华人民共和国职业病防治法》、《职业健康监护技术规范》GBZ188-2014、《用人单位职业健康监护监督管理办法》(原国家安监总局令第49号)等要求,对从事接触职业病危害的作业的劳动者,用人单位应当按照国务院卫生行政部门的规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,并将检查结果书面告知劳动者。 对在岗期间的职业健康检查,用人单位应当按照《职业健康监护技术规范》(GBZ188)等国家职业卫生标准的规定和要求,确定接触职业病危害的劳动者的检查项目和检查周期。需要复查的,应当根据复查要求增加相应的检查项目。 (10)围绕制定的应急预案开展高温中暑应急救援演练,并做好相关记录和总结工作。 (11)企业应组织接触高温作业岗位工人进行入暑前高温体检。 2.2其他建议(略)。 |
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【技术审查专家组评审意见】 |
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【技术服务项目组人员名单】 |
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【单位名称】 |
宁波艾利申洲针织印花有限公司 |
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【建设地址】 |
宁波市北仑区大碶街道溪东路6号3幢1号 |
【联系人】 |
郑珊珊 |
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【项目名称】 |
年产2.8亿片热转移标签及5亿片服饰商标生产技术改造项目职业病危害预评价 |
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【项目简介】 |
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艾利申洲目前主要生产热转印标签、服饰商标等产品,现工作场所位于宁波市北仑区新碶街道大港六路76号4幢1号(租用宁波申洲置业有限公司生产厂房,1栋3层建筑),现有生产规模为年产热转移标签2.8亿片、服饰商标(布标)5亿片。为整合资源,同时融入企业原外设的研发中心更好地服务生产,提高企业创新能力和产品质量,企业拟投资306.1万美元(投资使用汇率6.5339人民币/美元),在宁波市北仑区大碶街道溪东路6号3幢1号租赁生产厂房(4~5楼)实施本次技术改造项目。技改前后保持总体生产工艺和设备不变,对工艺流程方面进行优化,使整个生产过程更加的流畅。 拟建项目组成及主要工程内容
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【现场调查人员】 |
王施平、洪远成 |
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【现场调查时间】 |
2021年03月 |
【单位陪同人】 |
郑珊珊 |
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【采样、检测人员】 |
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【采样、检测时间】 |
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【单位陪同人】 |
- |
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【主要职业病危害因素及接触水平预测结论】 |
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拟建项目在正常工况下主要职业病危害因素预期接触水平
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【评价结论与建议】 |
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1评价结论: (1)该拟建项目总平面和竖向布置综合考虑安全、环保、职业卫生的要求,功能分区明确,符合《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010和《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012的要求。 (2)该拟建项目拟采用成熟可靠的生产工艺,工艺布局合理,流程顺畅,设备布局合理,符合《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010的要求。 (3)通过对该拟建项目的工程分析与评价,在正常运行过程中可能产生职业病危害因素主要有:大理石粉尘(碳酸钙)、其他粉尘、激光辐射和噪声。针对该拟建项目可能产生的职业病危害因素,拟采取的防护措施可行,再结合本报告提出的控制职业病危害补充措施建议,并在职业病防护设施设计阶段进一步完善职业卫生防护设计,使得该项目投产后工作场所有害因素可符合《中华人民工和国职业病防治法》和《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010的要求。 (4)该拟建项目拟采取的采光与照明、通风与空调均符合《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010。 (5)该拟建项目拟根据工种、岗位及所接触的有害因素发放相应的个人防护用品,发放种类、数量和更换周期基本合理,其防护性能符合《个体防护装备选用规范》GB/T11651-2008、《个体防护装备配备基本要求》GB/T29510-2013的相关规定。 (6)该拟建项目拟依托企业制定的应急预案,配备的应急救援设施种类基本能符合《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T 29639-2013的要求。 (7)根据企业提供信息,待该拟建项目正式投产运行后拟依托现有职业卫生管理机构(企业EHS部),并配备职业卫生管理人员,按要求拟开展职业卫生培训、职业病危害因素检测和职业健康监护,拟设置相应职业病危害警示标识,拟制定相应职业卫生管理制度和操作规程等,符合国家相关职业卫生要求。 (8)该拟建项目拟设置的厕所及盥洗设施、员工休息室、更衣室等均基本符合《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010中车间卫生等级为4级的要求。 (9)根据企业提供信息,该项目投资包含废气、废水处理环保设施、车间空调等预算,目前建设单位按国家要求开展建设项目职业卫生“三同时”工作,基本符合《中华人民共和国职业病防治法》、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010等法规要求。 (10)经类比调查等分析与评价,认为本项目确保职业病防护措施到位、运转正常,正常生产时工人正确佩戴个人防护用品的情况下工人接触到工作场所中存在的职业病危害因素浓度/强度均能够控制在国家职业卫生标准限值以内。 2补充措施及建议: 2.1.1工程防护补充措施 (1)项目应在危废仓库设置通风设施,并确保洗版房、危废间和油墨房等处通风效果好。 (2)项目应严格落实本报告所描述的各职业病防护设施设计(含排风罩、净化设施等)、安装和调试等具体工作,并建立职业病防护设施维护检修制度。 2.1.2个体防护补充措施 拟建项目应落实个人防护用品的配备,对购买的防护用品进行验收,建立防护用品的领用发放制度、使用维护以及监督管理制度。 2.1.3应急救援补充措施 (1)拟建项目应根据制定的职业病危害事故应急预案,建立职业病危害应急救援与管理制度,落实配备必要的应急救援设施,并定期进行应急救援演练,提高应急救援能力。 (2)拟建项目洗眼器的设置应满足服务半径小于15米的要求。 2.2职业卫生管理补充措施 (1)拟建项目应按照《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ 158-2003)及“安监总厅安健〔2014〕111号”文的要求,在项目各作业岗位设置职业病危害警示标识,并设置职业卫生公告栏。 (2)拟建项目在之后的日常运行过程中,应加强职业卫生日常管理,做好职业卫生培训工作。 (3)企业在与劳动者签订劳动合同时,应依法对可能接触的职业病危害因素和可能产生的健康损害的作业岗位或场所等情况进行职业病危害告知。 (4)根据《职业健康监护技术规范》(GBZ 188-2014)的要求,做好劳动者上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查,杜绝存在职业禁忌的劳动者从事有毒有害作业,对发现职业健康损害者,应按规定给予复查、诊疗,并妥善处置。 (5)拟建项目应具体编制拟建项目职业病防治专项经费的各项预算,包括卫生防护设施费用、职业病危害因素检测检验设备、应急救援设施、个人使用的职业病防护用品、职业健康监护、职业卫生培训等,并落实到各项职业病防护措施中,为防治职业病、保护劳动者的职业健康提供经费保障。 (6)拟建项目企业应根据《国家安全监管总局办公厅关于印发职业卫生档案管理规范的通知》(安监总厅安健〔2013〕171号)的要求,结合拟建项目实际情况建立和不断完善职业卫生档案。 (7)为加强对职业病防治的管理,提高职业病防治水平,预防、控制和消除职业病危害,应严格执行根据《工作场所职业卫生管理规定》要求制定的职业卫生管理制度,并落实到位。 (8)拟建项目在之后的日常运行过程中,应根据《工作场所职业卫生管理规定》要求,开展工作场所职业病危害因素定期检测,并进行职业病危害项目申报。 其他补充措施及建议(略)。 |
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【技术审查专家组评审意见】 |
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1补充企业职业卫生现况 2完善使用油墨、粘合剂、菲林等化学品的岗位的职业病危害因素分析与评价; 3补充防高温、防噪声、防激光辐射措施的分析与评价 |
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【技术服务项目组人员名单】 |
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【单位名称】 |
舟山市定海螺头船舶修造厂 |
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【建设地址】 |
舟山市定海区盐仓街道新螺头社区螺头渔业村 |
【联系人】 |
叶伟飞 |
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【项目名称】 |
舟山市定海螺头船舶修造厂提升技术改造职业病危害预评价 |
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【项目简介】 |
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项目主要涉及厂房加固改建维修、消防安全环保职业病防治提升、厂地平整硬化等其他提升技术改造。具体的:拟建项目将原有一幢办公楼进行加固改造修缮,同时新建1幢单层钢结构冷作加工车间和1幢2层钢结构办公楼;新建氧气、乙炔、油漆等仓库;新增船坞废水收集处理设施;新建厂区厕所;更换船坞新坞门;将全厂范围内的地面铺设为水泥路面。 拟建项目主体工程组成
拟建项目公辅工程情况
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【现场调查人员】 |
王施平、洪远成 |
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【现场调查时间】 |
2021年07月 |
【单位陪同人】 |
叶伟飞 |
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【采样、检测人员】 |
- |
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【采样、检测时间】 |
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【单位陪同人】 |
- |
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【主要职业病危害因素及接触水平预测结论】 |
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拟建项目在正常工况下主要职业病危害因素预期接触水平
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【评价结论与建议】 |
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1评价结论: (1)该项目总平面布置综合考虑安全、环保、职业卫生的要求,功能分区明确,符合《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010和《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012的要求。 (2)该项目拟采用行业内成熟可靠的船舶修理生产工艺,工艺布局合理,流程顺畅,设备布局合理,符合《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010的要求。 (3)通过对该项目的工程分析与评价,该项目在正常运行过程中可能产生职业病危害因素主要有:矽尘、电焊烟尘、砂轮磨尘、其他粉尘(铁及其化合物粉尘)、锰及其无机化合物、氮氧化物、臭氧、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁醇、紫外辐射、夏季高温和噪声。针对该项目可能产生的职业病危害因素,项目拟采取的防护措施基本可行,再结合本报告提出的控制职业病危害补充措施建议,并在职业病防护设施设计阶段进一步完善职业卫生防护设计,使得该项目投产后工作场所有害因素可符合《中华人民工和国职业病防治法》和《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010的要求。 (4)该项目拟采取的采光与照明、通风与空调均符合《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010。 (5)该项目根据工种、岗位及所接触的有害因素发放相应的个人防护用品,发放种类、数量和更换周期基本合理,其防护性能符合《个体防护装备选用规范》GB/T11651-2008、《个体防护装备配备基本要求》GB/T29510-2013的相关规定。电焊工建议选用符合GB2626的KN95级防尘口罩。 (6)该项目拟制定相应职业病危害事故应急救援预案,配备必要的应急救援设施,基本能符合《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T 29639-2013的要求。 (7)该项目未编制可行性研究报告,但项目建设单位拟在项目建成后指定职业卫生管理机构,配备职业卫生管理人员、开展职业卫生培训和职业病危害因素定期检测、开展劳动者职业健康监护、设置职业病危害警示标识、制定职业卫生管理制度和操作规程、按照《国家安全监管总局办公厅关于印发<职业卫生档案管理规范>的通知》(安监总厅安健[2012]第171号)的要求建立健全职业卫生档案等,逐步完善企业的职业卫生管理各项工作。 (8)该项目拟设置的辅助用室基本符合《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010中车间卫生等级为3级的要求。 (9)该项目职业病防治专项经费概算不全面。对该项目不足的欠缺之处,需要建设单位按照《中华人民共和国职业病防治法》和《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010等法规要求及参考本报告补充措施建议章节具体内容进行补充与完善。 (10)经类比调查等分析与评价,认为本项目确保职业病防护措施到位、运转正常,正常生产时工作场所中存在的职业病危害因素除喷砂岗位、焊装岗位外均能够控制在国家职业接触限值以下。预期职业病危害因素浓度/强度超标岗位工人在正确佩戴有效个人防护用品后也可以达到职业卫生限值要求。 根据最新版国民经济行业分类GB/T4754-2017行业划分,拟建项目行业属于小类行业“C4342船舶修理”业。 通过分析拟建项目的行业分类及可能产生的职业病危害因素,根据《国家卫生健康委办公厅关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录的通知》(国卫办职健发[2021]5号)的规定,拟建项目职业病危害风险定为“严重”。 2补充措施及建议: 2.1.1职业病防护措施 (1)建议项目配备防风抑尘网等抑尘除尘设施。 (2)项目建设单位应在高温季节合理安排室外作业时间,避开中午高温时段作业,为工人配备预防中暑药品、以及清凉饮料等。此外船舱内的电焊作业点还应进行强制送风,有条件的情况下设置可移动式焊烟收集处理设施。 (3)建议项目调漆间、油漆仓库设置机械排风扇,油漆、稀释剂及固化剂桶等不用时应加盖密闭,减少有机废气挥发。危废车间油漆空桶应及时进行合理处置。 (4)项目建成后应持续性开展清洁生产,提高涂料利用效率,废油漆桶重量不高于桶体净重的20%。 2.1.2个体防护 项目应落实个人防护用品的配备,并建立个人使用的职业病防护用品发放制度、使用维护以及监督管理制度。应对购买的个人防护用品进行验收,建立防护用品发放领用记录,劳动者(含外包工)签字,记录归档保存。同时应建立防护用品失效更换、报废制度。 2.1.3应急救援 (1)项目建设单位应制定《职业病危害事故事故应急救援预案》,应包括高温中暑事故、船舱内作业急性苯系物和氮氧化物急性中毒事故、调漆作业眼刺激、眼灼伤事故等应急预案,落实开展应急演练,提高企业的应急救援能力。 (2)项目建设单位应配备四合一气体(硫化氢、一氧化碳、氧气及可燃气体)报警器,特别是针对油船修理工程,进入前对船舱内的硫化氢、一氧化碳、可燃气体和含氧量等进行检测,确保安全生产。 (3)建议项目调漆间设置应急洗眼器。 (4)建议项目配备用于应急救援的空气呼吸器、防毒面具等。 2.1.4职业健康监护 1)项目应按照要求做好本厂员工的职业健康监护工作。 2)项目应将外包工职业病防治工作纳入本厂职业卫生管理,建设单位与外包工程服务队签订合同时应明确双方在职业健康管理方面的各自职责,要求为外包工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,妥善处理有职业禁忌证、需要复查以及有疑似职业病的病人。外包工的所有体检资料应留档保存。 3)项目正常运行后应根据《职业健康监护技术规范》GBZ188-2007的要求组织劳动者开展职业健康检查。 2.1.5辅助用室 (1)项目应在厂区设置集中浴室,浴室可由更衣间、洗浴间和管理间组成。男/女浴室淋喷头设计要求应按照表1-10要求配备。 (2)项目应设置更/存衣室,便服室、工作服室可按照同室分柜存放的原则设计,以避免工作服污染便服,同时应配备洗衣设施。 其他补充措施及建议(略)。 |
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【技术审查专家组评审意见】 |
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1完善项目应急救援措施分析与评价,并提出补充措施和建议。 2完善项目辅助用室浴室、更衣室等的分析与评价,并提出补充措施和建议。 |
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【技术服务项目组人员名单】 |
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【单位名称】 |
舟山德玛吉实业有限公司 |
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【工作场所地址】 |
浙江省舟山市定海区金塘镇西堠工业区朝阳路2号 |
【联系人】 |
应开 |
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【项目名称】 |
职业病危害现状评价 |
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【项目简介】 |
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浙江天马热电有限公司,现有总规模为“10炉8机”,即2台220t/h高温高压循环流化床燃煤锅炉、5台130t/h高温高压循环流化床燃煤锅炉、3台75t/h高温高压循环流化床燃煤锅炉,配套2台30MW高温高压抽背机组、4台15MW高温高压背压机组及2台6MW高温高压背压机组,汽轮机总装机容量132MW,每小时供汽能力1089吨,承担着向柯桥区滨海工业区一期区块内所有热用户、马鞍镇工业集聚区内所有热用户及天马印染集团下属各印染分厂及周边企业的供热任务。 经调查发现,企业近三年均委托有资质机构开展工作场所职业病危害因素定期检测,但未开展过建设项目职业卫生“三同时”评价工作,本次为该企业首次开展职业病危害现状评价工作。 |
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【现场调查人员】 |
冯凯南、厉景帅 |
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【现场调查时间】 |
2021年07月02日 |
【单位陪同人】 |
应开 |
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【采样、检测人员】 |
冯凯南、洪远成、王施平 |
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【采样、检测时间】 |
2020年03月13-15日 |
【单位陪同人】 |
应开 |
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【主要职业病危害因素及检测结果】 |
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该企业在正常生产过程中存在的职业病危害因素主要有:氨、柴油、金属镍与难溶性镍化合物、锰及其化合物、氮氧化物、砂轮磨尘、木粉尘、电焊烟尘、电焊弧光、高温和噪声。 用人单位各岗位工人所接触的化学有害因素浓度均符合《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学因素》(GBZ2.1-2019)的要求。 用人单位叉车工、磨床工和喷合金工不符合《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素》GBZ2.2-2007规定的限值要求;其他岗位工人接触的噪声强度符合GBZ2.2-2007规定的限值要求。 车间办公室和热处理控制室的场所噪声符合《工业企业设计卫生标准》GBZ 1-2010的设计要求。 用人单位各岗位所接触的高温强度均符合《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素》GBZ2.2-2007规定的限值要求; 用人单位电焊工人在正确佩戴电焊防护面罩时其接触的电焊弧光检测结果符合《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素》GBZ2.2-2007规定的限值要求。 |
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【评价结论与建议】 |
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1评价结论: (1)该企业属于《国民经济行业分类》GB/T4754-2017行业分类中的小类“C3523塑料加工专用设备制造”,根据《国家卫生健康委办公厅关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录的通知》(国卫办职健发[2021]5号,自2021年3月12日起施行),同时结合该企业存在的职业病危害因素及评价检测结果,综合分析判定该企业职业病危害风险分类为“职业病危害严重”。 (2)分项结论表
2建议: 2.1整改建议 ((1)企业职业健康体检率仅11%,企业应安排未进行体检的接害工人进行职业健康体检,对需要复查的工人安排复查,对有职业禁忌证的工人进行调岗妥善安置。 (2)厂区内设置浴室,设置标准参照本报告第1.8.4章节。 (3)企业应配备用于氨泄漏应急使用的防化服和空气呼吸器。 (4)企业应组织职工进行本年度的职业病事故应急演练。 2.2其他建议(略)。 |
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【技术审查专家组评审意见】 |
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【技术服务项目组人员名单】 |
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【单位名称】 |
浙江六和轻机械有限公司 |
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【工作场所地址】 |
宁波市鄞州经济开发区合兴路345号 |
【联系人】 |
李自成 |
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【项目名称】 |
职业病危害现状评价 |
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【项目简介】 |
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六和轻机械成立于2003年05月22日,位于宁波市鄞州经济开发区合兴路345号,曾用名/别名:宁波宝迪汽车部件有限公司,企业法人STEVEN HSU-HUI TSUNG(宗绪惠),注册资金1亿,企业类型为有限责任公司(外国法人独资)。 企业经营范围: 汽车零部件、轮毂、轮圈、汽车装饰件、车辆零部件、机械配件的制造、加工;自营和代理各类商品和技术的进出口业务(不涉及国营贸易管理商品,涉及配额、许可证管理商品的,按国家有关规定办理申请)。企业目前以生产汽车轮毂为主。 |
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【现场调查人员】 |
冯凯南、厉景帅 |
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【现场调查时间】 |
2020年11月30号 |
【单位陪同人】 |
李自成 |
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【采样、检测人员】 |
王剑栋、严杉 |
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【采样、检测时间】 |
2020年12月8-10日 |
【单位陪同人】 |
李自成 |
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【主要职业病危害因素及检测结果】 |
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该企业在正常生产过程中存在的职业病危害因素主要有:苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁醇、环己酮、铝合金粉尘、氧化铝粉尘、砂轮磨尘、其他粉尘(丙烯酸树脂粉尘)、其他粉尘(干油漆粉尘)、噪声、工频电场和高温。 用人单位各岗位工人所接触的化学有害因素浓度均符合《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学因素》(GBZ2.1-2019)的要求。 用人单位低压车间浇铸岗、机加工车间去毛刺岗、粗车岗和涂装车间喷漆岗、粗磨岗(含抛丸)、精磨岗、在线打磨岗工人所接触的噪声强度不符合《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素》GBZ2.2-2007规定的限值要求;其他岗位工人接触的噪声强度符合GBZ2.2-2007规定的限值要求。 电焊维修工人在正确佩戴电焊防护面罩时其接触的电焊弧光检测结果符合《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素》GBZ2.2-2007规定的限值要求。 |
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【评价结论与建议】 |
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1评价结论: (1)根据《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2017)进行行业划分,该企业为“C3670汽车零部件及配件制造”业,根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)》(安监总安健[2012]73号),同时结合该企业存在的职业病危害因素,将该企业的职业病危害风险定为“职业病危害较重”。。 (2)分项结论表
2建议: 2.1整改建议 (1)建立酸碱液泄露的应急预案。 (2)生产车间内设置浴室,设置标准参照本报告第1.8.4章节。 (3)调整噪声超标岗位作业班制,减少工人接害时间,降低工人接害强度,以保障工人听力健康。 2.2其他建议(略)。 |
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【技术审查专家组评审意见】 |
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【技术服务项目组人员名单】 |
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【单位名称】 |
舟山同舟环保能源有限公司 |
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【工作场所地址】 |
浙江省舟山经济开发区新港园区尚品街211号 |
【联系人】 |
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【项目名称】 |
职业病危害现状评价 |
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【项目简介】 |
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浙江天马热电有限公司,现有总规模为“10炉8机”,即2台220t/h高温高压循环流化床燃煤锅炉、5台130t/h高温高压循环流化床燃煤锅炉、3台75t/h高温高压循环流化床燃煤锅炉,配套2台30MW高温高压抽背机组、4台15MW高温高压背压机组及2台6MW高温高压背压机组,汽轮机总装机容量132MW,每小时供汽能力1089吨,承担着向柯桥区滨海工业区一期区块内所有热用户、马鞍镇工业集聚区内所有热用户及天马印染集团下属各印染分厂及周边企业的供热任务。 经调查发现,企业近三年均委托有资质机构开展工作场所职业病危害因素定期检测,但未开展过建设项目职业卫生“三同时”评价工作,本次为该企业首次开展职业病危害现状评价工作。 |
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【现场调查人员】 |
冯凯南、厉景帅 |
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【现场调查时间】 |
2021年05月21日 |
【单位陪同人】 |
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【采样、检测人员】 |
冯凯南、洪远成 |
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【采样、检测时间】 |
2020年05月26-28日 |
【单位陪同人】 |
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【主要职业病危害因素及检测结果】 |
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该企业在正常生产过程中存在的职业病危害因素主要有:木粉尘和噪声。 用人单位粉碎岗位、制粒岗位和切片岗位工人所接触的木粉尘浓度不符合《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学因素》(GBZ2.1-2019)的要求;其他岗位工人接触的木粉尘浓度符合GBZ2.1-2019的要求。 用人单位抓斗车司机、切片和粉碎岗位工人所接触的噪声强度不符合《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素》(GBZ2.2-2007)规定的限值要求;其他岗位工人接触的噪声强度符合GBZ2.2-2007规定的限值要求。 |
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【评价结论与建议】 |
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1评价结论: (1)该企业属于《国民经济行业分类》GB/T4754-2017行业分类中的小类“C2542生物质致密成型燃料加工”,根据《国家卫生健康委办公厅关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录的通知》(国卫办职健发[2021]5号,自2021年3月12日起施行),同时结合该企业存在的职业病危害因素及评价检测结果,综合分析判定该企业职业病危害风险分类为“职业病危害严重”。 (2)分项结论表
2建议: 2.1整改建议 (1)用人单位多处木粉尘浓度超标,尤其是粉碎岗,建议企业对排风除尘设施进行全面检维修并对设施进行优化调整。 (2)作业后完毕后应及时对场地进行清扫,减少车间内积尘,以减少二次扬尘的产生。 (3)增加车间机械通风装置,提高车间内空气交换率,以降低车间内粉尘浓度。 (4)结合粉碎岗现场作业环境,用人单位应给该岗位配发防尘全面罩。 (5)用人单位应加强监督管理,尤其是噪声和粉尘超标岗位,保证工人在作业时正确佩戴个体防护用品。 (6)用人单位应按要求设置车间浴室和更衣室。 (7)用人单位应制定职业卫生管理机构,同时任命专职的职业卫生管理人员。 (8)主要负责人和职业卫生管理人员应尽快进行职业卫生培训。 (9)安排未进行职业健康检查的工人尽快进行在岗职业健康检查。 (10)在本次评价项目完成后进行申报。 2.2其他建议(略)。 |
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【技术审查专家组评审意见】 |
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【技术服务项目组人员名单】 |
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【单位名称】 |
宁波鑫邦粉末冶金有限公司 |
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【建设地址】 |
宁波市镇海区庄市街道光明工业区 325 号 |
【联系人】 |
鲍利昌 |
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【项目名称】 |
年产2000万套粉末冶金零件迁建项目职业病危害控制效果评价 |
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【项目简介】 |
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表2-1 项目基本情况
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【现场调查人员】 |
冯凯南、厉景帅 |
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【现场调查时间】 |
2020年12月10号 |
【单位陪同人】 |
鲍利昌 |
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【采样、检测人员】 |
严杉、王剑栋 |
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【采样、检测时间】 |
2020年21月14-16日 |
【单位陪同人】 |
鲍利昌 |
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【主要职业病危害因素及检测结果】 |
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项目各岗位工人接触职业病危害因素时空分布情况
该项目各岗位工人接触的各化学有害因素浓度均符合《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》(GBZ 2.1-2019)的要求。 该项目整形车间整形工、打眼工、清洗工接触的噪声强度不符合《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素》(GBZ2.2-2007)的要求;其他岗位工人接触的噪声强度符合GBZ2.2-2007的要求。 |
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【评价结论与建议】 |
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1评价结论: (1)总体布局:该项目总体布局情况基本符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)的要求。 (2)生产工艺及设备布局:该项目工艺流程顺畅,设备布局均基本符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)的要求。 (3)职业病危害因素:经危害识别与检测分析,通过工作场所职业病危害因素检测结果表明,成型岗位和混粉岗位粉尘浓度均符合职业病化学因素的接触限值的要求;打孔岗位、整形岗位和清洗岗位所接触的噪声强度不符合职业病化学因素接触限值的要求,其他岗位接触的噪声强度符合职业病化学因素接触限值的要求。 (4)职业病防护设施:该项目采取的防尘防护措施,经过分析该项目采取的职业病防护设施合理、有效;防噪措施基本合理,均符合GBZ1-2010的要求。 (5)应急救援设施及措施:该项目采取的应急救援设施及措施基本符合国家有关法规、标准的要求。 (6)建筑卫生学设置:该项目建筑卫生学均基本符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)的要求。 (7)辅助用室设置:该项目辅助用室设置基本符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)的要求。 (8)个人职业病防护用品:该项目为各评价单元作业工人配备的个人职业病防护用品,其配备的种类、数量、防护参数符合项目自身特点及国家有关标准的规定。 (9)职业卫生管理:该项目按照《中华人民共和国职业病防治法》等有关法律、法规的要求成立职业卫生管理机构,制定了职业卫生管理制度,开展了各项职业病防治工作。该项目在职业卫生档案等方面还需完善,其他方面基本符合相关法律、法规的要求。 (10)职业健康监护:2020年企业在岗期间和上岗前职业健康体检率96%,体检机构均为宁波市镇海区炼化医院体检结论与处理意见:该项目的职业健康检查结果中未发现疑似职业病,2人噪声职业禁忌证,1人高温职业禁忌证,需复查噪声1人。 职业健康检查异常情况处理情况:职业禁忌证人员进行调岗。复查人员经体检后结果为职业禁忌证,已调岗。 2补充措施及建议: 2.1补充措施 2.1.1职业病防护措施 (1)在理化室设置洗手台。 2.1.2个人防护用品 (1)企业应《用人单位劳动防护用品管理规范》(原安监总厅安健〔2018〕3号),组织劳动者进行个人防护用品佩戴使用与保存培训教育,及时更换防尘口罩和防噪耳塞,确保其防护有效性。 2.1.3 职业健康监护 补充职业禁忌证人员的调岗记录。 2.1.4应急救援措施 根据制定的应急救援预案,定期开展应急救援演练,该项目应尽快落实开展高温中暑、丙烷、液氮泄漏等事故的应急救援演练工作,并做好演习后续记录、评估和总结工作。 2.1.5职业卫生管理 (1)按照《关于印发职业卫生档案管理规范的通知》(原安监总厅安健〔2013〕171号)等规范要求,进一步完善职业卫生档案。 (2)在整形车间和成型车间内增加警示标识数量。 2.2其他建议(略)。 |
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【技术审查专家组评审意见】 |
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1细化混粉、成型、烧结等场所职业病防护设施的分析与评价。 2补充利旧人员职业健康体检情况的描述与分析。 |
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【技术服务项目人员名单】 |
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【单位名称】 |
宁波艾利申洲针织印花有限公司 |
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【建设地址】 |
宁波市北仑区大碶街道溪东路6号3幢1号 |
【联系人】 |
郑珊珊 |
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【项目名称】 |
年产2.8亿片热转移标签及5亿片服饰商标生产技术改造项目职业病防护设施设计 |
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【防护设施设计】 |
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4.2.1.1防尘、防毒设施/措施设计 1)该项目采用安全环保低毒害的水性油墨及粘结剂,从源头上控印刷岗位的职业病危害。 2)项目生产废气处理设计: ①该项目热转移标签车间丝网印刷机均设置局部密闭吸风罩(如图4-1所示,抽排风管道与丝印机废气产生部位密闭连接)、镭射机房激光打标机和激光切割机设置局部密闭吸风罩(抽排风管道与激光打标机和切割机密闭连接),印刷废气和镭射机房废气经汇总后进行集中处理。 根据项目环保设施设计单位浙江晟耀智能装备有限公司提供的印刷废气处理方案,废气处理工艺流程为:印刷废气+镭射机房废气→水喷淋降解→气水分离→UV光氧→活性炭吸附器→离心牵引风机→高空排放。由于本项目主体设备均为搬迁,该设计方案以目前企业现有废气处理技术参数为主要依据,同时考虑项目新增的1台丝网印刷机。 根据设计方案,废气排气口径φ100mm,主风管800mm*400mm,考虑管损等设计配套2台离心风机合计总风量4万立方米/小时。 各车间设备具体废气收集方案: 项目废气收集方案
项目废气处理设备清单
②项目菲林房菲林机上设置通风排毒管道,及时将菲林机内部使用显影液和定影液时产生的废气抽排出菲林机,抽排风量设计为150m³/h,排风管道直接与菲林机产生废气部位密闭连接。 ③项目油墨房设置机械排风装置(通风机2台),排风量设计为800m³/h(全面通风量Q=房间面积S*房间高度h*换气次数3次=12.3*6.15*3.5*3 =794m³/h) ④项目洗版房设置机械排风装置(通风机1台),排风量设计为200m³/h(全面通风量Q=房间面积S*房间高度h*换气次数3次=2.6*6.15*3.5*3=168 m³/h) ⑤项目危废间设置机械排风装置(通风机1台),通风换气次数按6次/h计。 3)项目生产废水处理设计方案: 项目对印刷网版洗版废水进行处理,设计一座40m³/d处理量的污水站,设计单位浙江晟耀智能装备有限公司。 4.2.1.2减振降噪设施/措施设计 1)项目主要生产设备按照工序相对集中布置于单独车间/房间内,减少交叉叠加影响。 2)项目新增空压机选用低噪声设备。 3)项目空压机单独房间布置,与其他作业场所隔开。 4)项目空压机安装采取设备底脚螺丝牢固固定、加垫加厚的隔震减振橡胶垫等有效的减振降噪措施。 4.2.1.3防高温设施/措施设计 该项目在室内作业为主,厂房自然通风条件较好,生产车间及办公室均安装空调,并辅助设置湿度控制器,保持车间温度在18~24℃、湿度在50~60%RH,空调系统设计详见4.1.5章节内容。 项目车间办公室夏季/冬季采用空调制冷/取暖。 4.2.1.4防激光辐射措施设计 项目激光打标机、激光器切割机以及研发中心镭射机均自带激光防护装置,激光在正常工况下不会直射或反射照于人眼或皮肤,工人作业时佩戴激光防护眼镜。 |
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【预期效果评价】 |
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本项目在设计中采取了与职业病危害相对应的职业病防控措施,并对其进行预期效果评价,具体如下: (1)该项目采用企业现有成熟可靠的生产工艺技术,生产工艺流畅,选用的各种生产设施、设备均符合项目生产要求。 (2)对建设项目的总平面布置和竖向布置进行合理布置,从建筑卫生学角度对建(构)筑物建筑结构、采暖、通风和空气调节、采光与照明等方面进行设计,基本符合GBZ1-2010、GB50187-2012、GB50019-2015、GB/T50033-2013、GB50034-2013等有关标准和规范的要求。在项目建设期及运行后若全面落实本设计,能有效地保护各工种工人的身体健康。 (3)经综合分析,项目建成投产后正常生产运营期存在的主要职业病危害因素有:大理石粉尘(碳酸钙)、其他粉尘、激光辐射和噪声。 针对本项目的生产作业特点,对防尘、防噪等职业病防护设施、措施进行设计,并提出保证职业病防护设施控制性能的管理措施和建议,基本符合GBZ1-2010、GB/T16758、GB/T50087-2013等有关标准和规范的要求。 对该项目各作业岗位职业病危害因素预期接触水平分析结果可知,项目生产过程中产生和存在的化学有害因素浓度及噪声强度均能够符合职业卫生相关要求。 对施工期职业病防护设施的设计符合GBZ/T211-2008等有关标准和规范的要求。企业在施工阶段将各种职业病防护设施落到实处,保证职业卫生资金的投入,并在生产过程中加强职业病危害的防治管理,可减少或降低职业病危害因素的浓、强度,从而有效降低职业病危害因素对作业人员身体健康的不良影响。 (4)为项目各作业岗位设计的个人使用的职业病防护用品的种类、数量、参数等符合《国家安全监管总局办公厅关于修改用人单位劳动防护用品管理规范的通知》(安监总厅安健〔2018〕3号)、GB11651-2008、GB/T18664-2002、GB2890-2009等要求。 (5)对建设项目应配备的应急救援设施,主要从消防等应急救援用品等方面进行设计,项目配备消防等应急救援设施基本符合GBZ1-2010、GBZ/T194-2007、GBZ/T205-2007等有关标准和规范的要求。 在项目建设期及运行后若全面落实本设计,能保障该项目在发生事故时,提供快速有效的应急救援措施,减小工人接触的职业病危害因素的浓度或强度,防止事故危害程度的加重和范围的扩大,保护工人的身体健康。 (6)对存在或者产生职业病危害的工作场所进行了警示标识、或中文警示说明的设计,明确了设计种类和位置,符合GBZ1-2010、GBZ158-2003等有关标准和规范的要求。 在项目运行期若全面落实本设计,能保障工人在生产过程中识别接触的职业病危害因素,做好防护,减小工人接触的职业病危害因素的浓度或强度,保护工人的身体健康。 (7)项目辅助卫生设施的设计基本符合GBZ1-2010的要求。 (8)按照《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》、《用人单位职业健康监护监督管理办法》等法规、标准的要求对职业病防治工作的组织管理进行了设计,指定职业卫生管理机构(企业行政部)、配备职业卫生管理人员,能够全面、有效地指导建设单位做好职业病防治管理工作。 (9)对职业病防护设施投资进行的预算,能满足该项目开展职业卫生管理各方面工作的需求。 (10)本项目对职业危害预评价报告提出的补充措施及建议全部采纳。 (11)根据最新版国民经济行业分类GB/T4754-2017行业划分,项目属于“C2319包装装潢及其他印刷”业。通过分析该项目的行业分类及可能产生的职业病危害因素,同时结合类比项目职业病危害因素检测结果等,根据《国家卫生健康委办公厅关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录的通知》(国卫办职健发[2021]5号)的规定,综合分析确定该项目职业病危害风险定为“一般”。 综上所述,本设计专篇以“预防为主、防治结合”为设计方针,根据项目工艺特点及人员操作情况,对于生产过程及施工过程中尚不能完全消除的粉尘和毒物、噪声以及高温等职业病危害因素的设备、岗位,采取了可行的综合性控制措施,设计内容能满足本项目职业病危害防控要求,符合职业病防治方面法律法规、规范、标准的要求。 |
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【技术审查专家组评审意见】 |
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1细化油墨房、洗版房以及危废间等场所通风设计 2完善生产设备涉及的局部排风设施设计 3补充喷淋洗眼器布置图 |
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【技术服务项目组人员名单】 |
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【单位名称】 |
公牛集团股份有限公司 |
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【建设地址】 |
浙江省慈溪市观海卫镇观附南路258号(3#、5#厂房) |
【联系人】 |
胡潇平 |
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【项目名称】 |
年产4亿套转换器自动化升级建设项目职业病防护设施设计 |
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【职业病防护设施设计】 |
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4.2.1.1防尘、防毒设施/措施设计 (1)防尘防毒设施/措施概述 1)项目电线车间芯线和护套押出生产线押出岗位均设上吸风罩,对押出作业过程产生的废气进行收集并处理。 2)插头车间自动化线浸锡岗位设置上吸风罩,对熔锡和浸锡过程产生的废气进行收集并处理。 3)项目2楼直流组装线配备的自动焊锡机为半密闭型,并设置抽排风装置,废气收集后处理。 4)项目2-3楼组装车间焊锡机或手工作业点均设置侧吸罩,对焊锡产生的烟尘进行及时收集并处理。 5)项目2-3楼组装车间在非夏季高温季节通过加强对车间通风效果改善擦拭废气污染。 6)造粒车间PVC粉、碳酸钙等粉状主料、桶装油料(二辛脂、三辛酯、氯化石蜡等)均采用机器自动称量,密闭管道进行输送。 7)造粒车间高速混合机运行作业时为全密闭,混合完成的原料经密闭管道输送至造粒挤出机。 8)造粒车间小料人工称量及投料岗位设置局部上吸式集尘罩,对逸散粉尘进行收集处理。 9)造粒车间全封闭,挤出造粒机挤出模头上方设置局部上吸风罩,对造粒废气进行收集并处理。 11)项目激光打标机设置吸风罩,将打标作业过程产生的烟尘收集并及时排出激光打标岗位。 12)电线车间护套押出自动油墨印标处设置上吸风罩。 13)项目各组装车间擦拭岗位均采用化学品分装容器(一种钢制盛漏式活塞罐)储存环保碳氢清洗剂(根据企业提供信息,经过对多家供应商清洗剂的综合性能比对,选用的清洗剂具备效果好、环保安全等特点),确保该清洗剂在未使用时处于有效密闭状态,可有效减少溶剂的挥发。此外在空调季节车间可通过设置的新风系统,降低擦拭清洗剂在使用时的挥发浓度。 14)注塑车间粉碎房单独设置,与其他作业场所隔开,粉碎机密闭性较好,可有效减少粉碎作业时粉尘逸散。保持粉碎房地面清洁无尘,减少二次扬尘。 15)注塑车间主要利用窗户进行自然通风降低注塑岗位产生的微量有毒有害物质浓度。 16)插头车间使用脱模剂和模具清洗剂,空调季节车间可通过设置的新风系统,有效降低脱模剂和清洗剂在使用时的挥发浓度。 4.2.1.2减振降噪设施/措施设计 1)项目组装车间均采用低噪声螺测一体机,该设备三面设玻璃罩进行隔音,从噪声源头进行控制。 2)项目注塑车间高噪声粉碎机布置于单独的粉碎房内,与其他作业场所隔开,同时粉碎机做好固定和减振。 3)项目空压机房单独布置于厂房一楼,且高压空压机和低压空压机分开单独房间布置,高压空压机房布置于厂房一楼东南侧,低压空压机房布置于厂房一楼西北侧。采购运行噪声小的离心式高压空压机,空压机均采取固定于地面等减振降噪措施。 4)项目造粒车间根据工艺要求高速混合机单独布置于二楼单独平台,高速混合机相对集中分散布置,平台单独进行抗震设计,设备安装固定,降低运行噪声。 5)项目冷冻机房单独房间设置,采用低噪音方型横流式冷却塔。 6)组装车间产生较大噪声的自动振动上料机安装时采用减震垫等有效减振降噪措施,上料机加盖密闭,内衬隔音棉。 7)将产生噪声关键部件车间、插头车间布置于厂房一层,噪声设备相对集中布置,设备做好固定和减振。 4.2.1.3防高温设施/措施设计 1)项目电线、插头以及组装车间夏季均采取空气调节系统,保持车间内温度28℃左右。 2)项目注塑、电线和插头车间顶部均设置机械排风系统,对车间内空气进行机械抽排风,加强通风换气效果。注塑车间设冷风机进行夏季辅助降温。 3)项目造粒车间层高均为6米,挤出造粒机熔融挤出部位采取保温措施,车间进行整体抽风进行换气,造粒工在挤出线上巡检流动作业。车间设冷风机进行夏季辅助降温。 4)项目车间办公室等处夏季采用分体式空调进行防暑降温。 4.2.1.4防激光辐射设施/措施设计 项目组装车间激光打标机均设有激光防护装置,激光及反其射光不会直射于人眼或皮肤。 |
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【预期效果评价】 |
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本项目在设计中采取了与职业病危害相对应的职业病防控措施,并对其进行预期效果评价,具体如下: (1)该项目采用企业现有成熟可靠的生产工艺技术,生产工艺流畅,选用的各种生产设施、设备均符合项目生产要求。 (2)对建设项目的总平面布置和竖向布置进行合理布置,从建筑卫生学角度对建(构)筑物建筑结构、采暖、通风和空气调节、采光与照明等方面进行设计,基本符合GBZ1-2010、GB50187-2012、GB50019-2015、GB/T50033-2013、GB50034-2013等有关标准和规范的要求。在项目建设期及运行后若全面落实本设计,能有效地保护各工种工人的身体健康。 (3)经综合分析,项目建成投产后正常生产运营期存在的主要职业病危害因素有:二氧化锡、铅烟、铜烟、溶剂汽油、聚丙烯粉尘、聚氯乙烯粉尘、其他粉尘、高温和噪声。 针对本项目的生产作业特点,对防尘、防噪等职业病防护设施、措施进行设计,并提出保证职业病防护设施控制性能的管理措施和建议,基本符合GBZ1-2010、GB/T16758、GB/T50087-2013等有关标准和规范的要求。 对该项目各作业岗位职业病危害因素预期接触水平分析结果可知,项目生产过程中产生和存在的化学有害因素浓度及噪声强度均能够符合职业卫生相关要求。 对施工期职业病防护设施的设计符合GBZ/T211-2008等有关标准和规范的要求。企业在施工阶段将各种职业病防护设施落到实处,保证职业卫生资金的投入,并在生产过程中加强职业病危害的防治管理,可减少或降低职业病危害因素的浓、强度,从而有效降低职业病危害因素对作业人员身体健康的不良影响。 (4)为项目各作业岗位设计的个人使用的职业病防护用品的种类、数量、参数等符合《国家安全监管总局办公厅关于修改用人单位劳动防护用品管理规范的通知》(安监总厅安健〔2018〕3号)、GB11651-2008、GB/T18664-2002、GB2890-2009等要求。 (5)对建设项目应配备的应急救援设施,主要从消防等应急救援用品等方面进行设计,项目配备消防等应急救援设施基本符合GBZ1-2010、GBZ/T194-2007、GBZ/T205-2007等有关标准和规范的要求。 在项目建设期及运行后若全面落实本设计,能保障该项目在发生事故时,提供快速有效的应急救援措施,减小工人接触的职业病危害因素的浓度或强度,防止事故危害程度的加重和范围的扩大,保护工人的身体健康。 (6)对存在或者产生职业病危害的工作场所进行了警示标识、或中文警示说明的设计,明确了设计种类和位置,符合GBZ1-2010、GBZ158-2003等有关标准和规范的要求。 在项目运行期若全面落实本设计,能保障工人在生产过程中识别接触的职业病危害因素,做好防护,减小工人接触的职业病危害因素的浓度或强度,保护工人的身体健康。 (7)项目辅助卫生设施的设计基本符合GBZ1-2010的要求。 (8)按照《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生管理规定》、《用人单位职业健康监护监督管理办法》等法规、标准的要求对职业病防治工作的组织管理进行了设计,指定职业卫生管理机构(企业行政部)、配备职业卫生管理人员,能够全面、有效地指导建设单位做好职业病防治管理工作。 (9)对职业病防护设施投资进行的预算,能满足该项目开展职业卫生管理各方面工作的需求。 (10)本项目对职业危害预评价报告提出的补充措施及建议全部采纳。 (11)根据国民经济行业分类GB/T4754-2017行业划分,项目属于“C3823配电开关控制设备制造”业。通过分析该项目的行业分类及可能产生的职业病危害因素,同时结合类比项目职业病危害因素检测结果等,根据《国家卫生健康委办公厅关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录的通知》(国卫办职健发[2021]5号)的规定,综合分析确定该项目职业病危害风险定为“严重”。 综上所述,本设计专篇以“预防为主、防治结合”为设计方针,根据项目工艺特点及人员操作情况,对于生产过程及施工过程中尚不能完全消除的粉尘和毒物、噪声以及高温等职业病危害因素的设备、岗位,采取了可行的综合性控制措施,设计内容能满足本项目职业病危害防控要求,符合职业病防治方面法律法规、规范、标准的要求。 |
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【技术审查专家组评审意见】 |
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1细化造粒车间小料人工称量及投料岗位粉尘收集及净化设施设计 2补充细化粉碎、擦拭、注塑、模具清洗等作业的防尘毒措施设计 3细化机械全面通风的设计 4补充部分通风设计引用参数的依据,核实有关设计具体参数 5完善细化高噪声设备的布局和防噪声设计 |
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【技术服务项目组人员名单】 |
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